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挤出机常见故障分析

更新时间:2011-04-21 13:50:00点击次数:687次

故障现象

原因分析

排除办法

主机电流不稳

混料不均

改善混料工艺

观察孔冒块状料

喂料转速太快

降低喂料转速

机头压力大

增加流动,减少机头压力

进料口冒粉

碳酸钙粉太细

改善碳酸钙目数

碳酸钙比例大

增加磨粉料

产品表面变色

机筒或机头温度过高,使物料分解

降温

物料稳定性能不好,发生分解

增加稳定剂

温度仪表控制失灵,超温引起分解

调校,检查仪表

产品表面有黄褐色条纹或色点

混料不均或物料中有杂质

确定具体原因,改善混料工艺或更换有问题原料

模具上有糊料

进行清理

产品外表无光泽

口模温度低

提高口模温度

塑化不良

提高温度或增加助剂

外润滑含量低

适当增加外滑剂

碳酸钙粒度过大

更换碳酸钙

断面有气泡

物料水分高

适当提高混料温度

主机真空度小

增大主机真空度

配方稳定性差

调整配方工艺

产品变形

冷却水不足

增加冷却水

定径模真空太小

检查定径模漏气部分

牵引机压力过大

调整牵引机上履带压力

模头、定型模、牵引机中心不在一条轴线上

调节中心至一条轴线

产品长短不齐

定长限位开关固定板不牢

固定限位开关固定板紧固

切割机台面螺丝松动

切割机台面螺丝紧固

切割机行走气缸恢复不到位

调整切割机行走气缸

(编辑:admin)